KAPTON膜“本信息长期有效”

聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。成膜方法主要有浸渍法（或称铝箔上胶法）、流延法和流涎拉伸法。浸渍法设备简单、工艺简单，但薄膜表面经常粘有，薄膜长度受到限制，生产效率低，此法不宜发展；流涎法设备精度高，薄膜均匀性好，表面干净平整，薄膜长度不受限制，可以连续化生产，薄膜各方面性能均不错，一般要求的薄膜均可采用此法生产；拉伸法生产的薄膜，性能有显著提高，但工艺复杂生产条件苛刻，投资大，产品价格高，只有高质量薄膜才采用此法。流涎法主要设备：不锈钢树脂溶液储罐、流涎嘴、流涎机、亚胺化炉、收卷机和热风系统等。制备步骤：消泡后的聚酰胺酸溶液，由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴储槽中。钢带以图所示方向匀速运行，将储槽中的溶液经流涎嘴前刮板带走，而形成厚度均匀的液膜，然后进入烘干道干燥。洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道。热风流动方向与钢带运行方向相反，KAPTON膜报价，以便使液膜在干燥时温度逐渐升高，溶剂逐渐挥发，增加干燥效果。聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周，溶剂蒸发成为固态薄膜，从钢带上剥离下的薄膜 经导向辊引向亚胺化炉。亚胺化炉一般为多辊筒形式，与流涎机同步速度的导向辊引导聚酰胺酸薄膜进入亚胺化炉，高温亚胺化后，由收卷机收卷。

Kapton薄膜的基本牌号有HN、VN和FN。VN具有优越的尺寸稳定性，FN是涂有氟聚合物的聚酰亚胺薄膜，可以进行热封、防水和较高的耐化学性能。Kapton的机械、 电及热性能见表18- -25~ 表18-28， Kapton FN还具有优异的耐辐射，耐溶剂等性能。涂有氟聚合物的Kapton具有黏结和密封性。XHS则是可以热收缩的Kapton品种。填充氧化铝的Kapton CR是具有抗电晕性能和高导热性的绝缘薄膜。

聚酰亚胺胶带的优势

(1)耐酸性:

聚酰亚胺胶带在有机酸、氧化剂和还原剂的环境中可以稳定存在。但一般的聚酰亚胺产品易水解于碱性条件，这个看似缺点的特性却赋予了聚酰亚胺胶带一个当今世界极其注重的一个特性:环保可回收性。它可以在碱性条件下水解为原料二醉和二胺，并加以回收。杜邦公司对于废品Kapton薄膜的回收再利用比率可达90%以上。经过改性的聚酰亚胺胶带同样可以获得极高的抗水解性能，可以在120 度的温度下保持500小时不分解。

(2)溶解性:

不同结构的聚酰亚胺胶带可以溶于各种溶剂，也会有些不溶于绝大多数，这个特性可以让研究人员根据不同的需求改变聚酰亚胺胶带的结构来调整其溶解性。